Оказываем полный цикл научно-исследовательских услуг: от лабораторных испытаний и изучения вещественного состава до разработки технологии переработки минерального сырья
Оказываем полный цикл научно-исследовательских услуг: от лабораторных испытаний и изучения вещественного состава до разработки технологии переработки минерального сырья
В состав исследовательского центра
входят лаборатории:
Получить подробную информацию по услугам вы можете по телефону
или оставив заявку
Нажимая кнопку «Отправить заявку», вы принимаете условия обработки пользовательских данных
Определение химического и фазового состава сырья современными инструментальными методами. Мониторинг технологических показателей на всех стадиях переработки. Экспертиза и верификация результатов лабораторных и промышленных испытаний.
Комплексное определение химического состава горных пород, руд, концентратов, хвостов обогащения и технологических продуктов. Анализ выполняется современными инструментальными методами и позволяет определить основные, примесные и редкие элементы для решения задач геологоразведки, добычи и переработки полезных ископаемых.
Высокоточное определение содержания золота, серебра и других благородных металлов в геологических пробах и продуктах переработки. В зависимости от требуемой точности и диапазона содержаний применяются пробирный анализ и современные инструментальные методы.
Одновременное определение широкого спектра химических элементов в различных типах проб — от макрокомпонентов до следовых концентраций. Метод используется для геохимических исследований, контроля качества сырья и решения производственных задач.
Оперативное определение элементного состава твёрдых материалов без сложной пробоподготовки. Метод применяется для экспресс-контроля руд и продуктов переработки.
Определение массовой доли углерода и серы в рудах, концентратах, металлах, сплавах и других материалах. Результаты используются для оценки качества сырья, технологического контроля и соответствия нормативным требованиям.
Комплексная аналитическая поддержка предприятий горнодобывающей отрасли, геологоразведочных организаций и научных учреждений. Специалисты центра оказывают консультации по выбору методов исследований, формированию программ аналитического контроля и интерпретации полученных результатов.
Изучение прочностных, абразивных и реологических характеристик руд и продуктов переработки. Оценка дробимости, измельчаемости и фильтрационных свойств для выбора оборудования. Моделирование поведения сырья в аппаратах и транспортных системах.
Предел прочности горных пород при одноосном сжатии (UCS) предназначен для определения характеристик горных пород применительно к расчетам и проектированию горных работ, оборудования, проведения исследовательских и сравнительных испытаний. Предел прочности горных пород при одноосном сжатии определяется в соответствии с требованиями ГОСТ 21153.2 — 84 «Породы горные. Методы определения предела прочности при одноосном сжатии».
Рабочий индекс дробления CWI (Bond Impact Crushability Work Index) является мерой прочности материала и используется для прогнозирования энергетических затрат на стадиях крупного, среднего и мелкого дробления при применении традиционных дробилок щекового и конусного типов. Рабочий индекс ударного дробления Бонда показывает отношение полезной мощности дробилки (кВт) к часовой производительности по руде (т/ч). Значение параметра CWI используется для расчета и выбора промышленного дробильного оборудования.
Коэффициент крепости по шкале Протодьяконова предназначен для определения характеристик горных пород применительно к расчетам и проектированию горных работ, оборудования, проведения исследовательских и сравнительных испытаний. Коэффициент крепости горных пород по М.М. Протодьяконову определяется в соответствии с требованиями ГОСТ 21153.1-75 «Породы горные. Метод определения коэффициента крепости по Протодьяконову».
Индекс абразивного износа AI (Bond Abrasion Index) является мерой абразивного воздействия материала на рабочие поверхности дробильного и измельчительного оборудования. Используется для прогнозирования расходов измельчающих тел, а также скоростей износа футеровок в мокрых и сухих технологических процессах
Индекс стержневого измельчения Бонда RWI
Рабочий индекс стержневого измельчения RWI (Bond Rod Mill Work Index) это параметр сокращения крупности частиц, выражающий сопротивление материала стержневому измельчению. Численно RWI показывает удельный расход энергии (кВт-ч/т) необходимый для сокращения размера материала от теоретически безграничной крупности до крупности 80% меньше 1000 мкм. Значение параметра RWI используется для расчета и выбора промышленного оборудования для стержневого измельчения.
Индекс шарового измельчения Бонда BWI
Рабочий индекс шарового измельчения BWI (Bond Ball Mill Work Index) это параметр сокращения крупности частиц, выражающий сопротивление материала шаровому измельчению. Численно BWI показывает удельный расход энергии (кВт-ч/т) необходимый для сокращения размера материала от теоретически безграничной крупности до крупности 80% меньше 100 мкм. Значение параметра BWI используется для расчета и выбора промышленного оборудования для шарового измельчения.»
SMC Test® (SAG Mill Comminution) был разработан Стивом Морреллом из компании SMCTesting Pty Ltd (SMCT) в 2004 году как экономичный способ оценки параметров A, b и t10 на пробах, представленных буровым керном, либо для случаев, когда объем пробы недостаточен для проведения полного теста падающего груза (DWT тест). Результаты SMC Test® используются для определения параметров А, b, ta, DWI, Mia, Mic, Mih и SCSE. По результатам SMC Test® можно рассчитать энергетические затраты схем рудоподготовки которые включают в себя дробилки, мельницы и измельчающие валки высокого давления, выбрать соответствующее промышленное оборудование, провести моделирование в JKSimMet.
DWT тест (Drop Weight Tester) был разработан минеральным исследовательским центром имени Юлиуса Круттшнитта JKMRC (Julius Kruttschnitt Mineral Research Centre) в 1992 году для проектирования промышленных мельниц само/полусамоизмельчения в программном пакете JKSimMet. При моделировании в JKSimMet производится комбинирование параметров руды с техническими характеристиками оборудования и условиями его эксплуатации, что позволяет спрогнозировать показатели работы мельниц само/полусамоизмельчения. Кроме того, в ходе теста генерируются исходные данные для создания в пакете JKSimMet моделей дробилок.
Тест точечной нагрузки PLT — индекс прочности горной породы при нагружении точечной нагрузкой. Широко используется как экспресс-метод оценки индекса прочности горных пород в полевых и лабораторных условиях и дальнейшей корреляцией с пределом прочности на одноосное сжатие. PLT тест выполняется в соответствии с требованиями «ISRM (1985): Suggested method for determining point load strength. International Journal of Rock Mechanics and Mining Sciences and Geomechanical Abstract».
Тест в Измельчающих Валках Высокого Давления (ИВВД) выполняется с целью определения показателей, на основании которых можно рассчитать параметры (типоразмер, мощность, режим работы) промышленного ИВВД. Типоразмер ИВВД выбирается таким образом, чтобы обеспечить требуемую производительность процесса и крупность дробленого продукта. Основными параметрами при выборе ИВВД являются удельная пропускная способность, удельное усилие сжатия и удельный расход энергии которые необходимо обеспечить для получения требуемого результата. Технология ИВВД широко применяется на обогатительных фабриках (ОФ) в циклах рудоподготовки и позволяет существенно снизить энергозатраты на переработку руд.
Отработка технологических схем на непрерывно действующих установках. Получение достоверных данных для масштабирования и проектирования промышленных объектов. Оптимизация режимных параметров и оценка устойчивости процесса в динамике.
Определение технологических показателей процессов (сорбционное выщелачивание, флотация и др.) в укрупнённом масштабе с использованием пилотной установки является следующим логическим шагом после завершения лабораторных исследований. Оно необходимо для того, чтобы:
Процесс определения показателей на пилотной установке включает в себя те же основные направления, что и в лаборатории, но с их укрупнением и усложнением.
Использование пилотной установки позволяет не только подтвердить лабораторные данные, но и выявить скрытые проблемы, которые могут возникнуть при масштабировании, и принять своевременные решения для их устранения, что значительно снижает риск неудачной инвестиции при строительстве полномасштабного производства.
Определение технологических показателей процессов (сорбционное выщелачивание, флотация и др.) в укрупнённом масштабе с использованием пилотной установки является следующим логическим шагом после завершения лабораторных исследований. Оно необходимо для того, чтобы:
Процесс определения показателей на пилотной установке включает в себя те же основные направления, что и в лаборатории, но с их укрупнением и усложнением.
Использование пилотной установки позволяет не только подтвердить лабораторные данные, но и выявить скрытые проблемы, которые могут возникнуть при масштабировании, и принять своевременные решения для их устранения, что значительно снижает риск неудачной инвестиции при строительстве полномасштабного производства.
Разработка и оптимизация схем флотации, гравитации и магнитной сепарации. Исследование процессов выщелачивания, экстракции и осаждения целевых компонентов. Подбор реагентных режимов и оценка комплексного извлечения ценных элементов.
GRG-тест (Gravity Recoverable Gold Test) — это лабораторный метод, который используют в горнодобывающей промышленности, чтобы оценить, насколько хорошо золотосодержащая руда поддаётся обогащению гравитационными методами (например, на центробежных концентраторах). Тест помогает понять, стоит ли включать гравитационное обогащение в технологическую схему и как оптимально настроить процесс.
Флотационный метод обогащения минерального сырья (пенная флотация) — метод обогащения полезных ископаемых, основанный на различии физико-химических свойств поверхности сульфидных минералов и минералов пустой породы. Это физико-химический метод разделения мелких частиц, основанный на различии в их смачиваемости жидкостью. В процессе частицы, которые плохо смачиваются водой (гидрофобные), избирательно прилипают к пузырькам газа или каплям масла и поднимаются на поверхность, образуя пену. Частицы, хорошо смачиваемые водой (гидрофильные), остаются в жидкой фазе и оседают на дно флотационной камеры.
В результате процесса ценные сульфидные минералы отделяются от пустой породы и концентрируются в виде пенного продукта, который затем перерабатывается в концентраты.
Флеш-флотация (скоростная или песковая флотация) — это специальный метод обогащения полезных ископаемых, который применяют в горнодобывающей промышленности. Принцип флеш-флотации аналогичен методу традиционной (пенной) флотации, однако разница заключается в использовании более крупного материала (максимальный размер может достигать 5 мм), в отличие от традиционной флотации, где материал тоньше (порядка 0,071 мм).
Зачем это нужно? У такого подхода есть несколько плюсов:
Цианирование — это гидрометаллургический метод извлечения благородных металлов (в первую очередь золота и серебра) из руд, концентратов и даже хвостов обогащения. Суть процесса в том, что металлы избирательно растворяют в слабых растворах цианидов щелочных металлов (например, NaCN, KCN).
Сорбционное цианирование. Совмещает выщелачивание и извлечение растворённого золота и серебра из пульпы с помощью сорбентов — анионитов или активированных углей. Этот метод особенно эффективен для труднофильтруемых шламистых руд.
Определение показателей цианирования и сорбционного выщелачивания (сорбция на активированном угле или смоле) является ключевым этапом в переработке золотосодержащих руд, особенно для руд с низкой концентрацией золота.
Кучное выщелачивание — это промышленный метод извлечения полезных компонентов (золото, серебро) из руды с помощью реагентов-растворителей, в т.ч. цианистых растворов. При этом руда после добычи формируется в специальные штабели (кучи) на подготовленной площадке, а через них проливают растворы реагентов, которые растворяют ценные минералы. Полученный продуктивный раствор собирают и подвергают дальнейшей обработке для извлечения металла или другого полезного компонента.
Фазовый анализ золота в руде — это комплекс исследований, который позволяет определить, в каких формах и в каких пропорциях благородный металл присутствует в породе. Эти данные критически важны для выбора оптимальной технологии обогащения и переработки руды.
В зависимости от условий образования и состава руды золото может находиться в нескольких фазовых формах:
Определение физико-химических свойств сорбентов (смола, уголь) — механическая прочность, влажность, насыпная плотность
Сгущение — это процесс разделения жидкой и твёрдой фаз в пульпе (суспензии) путём осаждения твёрдых частиц под действием внешних сил. Цель процесса — получить два продукта: сгущённый (плотный) осадок и осветлённую жидкость (слив).
Сгущение основано на разнице в скорости осаждения частиц твёрдой фазы и движения жидкости. В результате верхние слои пульпы осветляются (освобождаются от твёрдой фазы), а частицы сосредоточиваются в нижних слоях и уплотняются.
Для интенсификации процесса часто применяют реагенты:
Мы используем cookies. Используя сайт, вы соглашаетесь с обработкой данных с целью сбора аналитики. Cookies можно отключить в любой момент в настройках вашего браузера.